高效機械化去異形工件表面亮度拋光加工方法

我們進行CNC加工、拋光加工、機械加工過程中，絕大多數產品鋁表面處理都是異形件。這些工件經過車、刨、鋸、鑽、衝壓、熱處理等工序之後一般都會留下很多需要處理的表面問題，比如說下面這些：

一是產品表面的留下的陽極氧化皮，鏽斑或油污；

二是產品端面或內孔，折角處等部位留下毛刺；

三是陽極處理注塑或壓鑄後表面留下合模線，需要去除；

四是產品表面留下車刀紋，需要去除；

五是產品表面顏色失去金屬本色，發黑或變色。

那怎麼有效解決這些問題？這是許多搞數控加工、拋光加工、機械加工的企業或者技術人員非常關心的事情。很多產品目前只是利用手工用砂輪，布輪等進行手工打磨，效率低，產品質量不穩定且人工成本高。

針對上述問題，我給大家介紹一種成熟的工藝，能利用機械設備加工，大小批量加工，高效電鍍率，高質量進行研磨拋光加工，能很好的解決上述加工過程中遇到的類似問題。

一、拋光機械類型：

1。震動式拋光機2。振動式光飾機3。離心式拋光機硬陽處理4。離心式光飾機5。行星式光飾機6。渦流式拋光機7。渦流式光飾機8。滾筒式拋光機9。滾筒式光飾機。

二、拋光加工過程研磨料材質：

（一）粗磨去陽極氧化皮、毛刺、倒角用：1。棕剛玉磨塊2。白剛玉磨塊3。陶瓷磨塊4。碳化硅磨塊5。樹脂磨塊等。

（二）精磨拋光加工處理，拋發色處理亮用：1。高鋁瓷磨塊2。高頻瓷磨塊3。不鏽鋼珠磨料等

其中還需要用到研磨液、光亮劑等拋光液，配合研磨材料一起使用，加快研磨拋光加工過程，進一步提高產品表面質量。